Ligne de production d'impression de plaque d'acier coloré

Ligne de production d'impression de plaque d'acier coloré

La ligne de production d'impression de la plaque d'acier colorée est une complète de l'équipement de production pour la plaque d'acier colorée, et le processus est le suivant: rendre les bandes de bobines d'acier soumises à un dégraissage de surface, un traitement de parkerisation et de passivation, puis appliquer des revêtements organiques multicouches ( par exemple, des revêtements de résine modifiée (SMP), de polyester résistant aux intempéries (HDP), de fluorure de polyvinylidène (PVDF), etc.) sur la surface de la bande au moyen d'un revêtement continu de rouleaux, ensuite, surmonte les motifs multicolores et, enfin, former de nouvelles plaques fonctionnelles. La ligne de production est composée d'équipements de dévidoir, de machine à coudre, de machine à traction, de machine de rangement, de dégraissage et de lavage, de machine à enrouler, d'imprimerie, de four à durcir, de cisaillement, de bobineuse etc.

Paramètres de l'équipement:

1. Matériau de la plaque de base: plaque électro-galvanisée, plaque galvanisée à chaud, plaque Al-Zn à chaud, plaque d'acier laminée à froid, etc.

2. Largeur de la bande en acier: 600-1650mm

3. Epaisseur de la bande d'acier: 0,12-1,5 mm

4. Diamètre extérieur de la bobine d'acier: φ800-2000mm

5. Vitesse de process: 25-180m / min

6. Épaisseur du revêtement: 5-25 μm pour le film sec à une couche sur la face avant (réglé selon les besoins)

5-15 μm pour le film sec à couche unique sur la face arrière (réglé selon les besoins)

7. Épaisseur de la couche d'impression: ≤ 1 μm (encre ou polyester)

8. Capacité de production: 50 000-200 000 t / an

9. Type d'énergie: électricité, gaz naturel, gaz de pétrole liquéfié, gaz de charbon, vapeur, air comprimé, etc.

Caractéristiques de l'équipement:

1. L'équipement a un processus avancé de revêtement de rouleau continu, avec deux revêtements et deux fois séchoirs pour la face avant et le dos, et des technologies matures et fiables, et est largement utilisé pour les installations de structure métallique, les services publics municipaux et les technologies de pointe champs de construction.

2. Le prétraitement adopte une pulvérisation continue d'eau alcaline, un lavage et une pulvérisation d'eau circulante à plusieurs étages, ainsi qu'une pulvérisation d'eau douce pour améliorer l'effet de lavage, nettoyer la surface de l'acier de la bande, garantir la qualité du revêtement et renforcer la force d'adhérence entre la bande la surface et le revêtement de peinture.

3. L'équipement adopte un fluide avancé de traitement de la formation environnementale et est équipé d'une machine de revêtement chimique de haute précision avec un revêtement de film uniforme, ce qui garantit la performance et la qualité du revêtement. Un tel procédé se caractérise par une bonne utilisation de l'agent de formation, pas de pollution et une bonne force adhésive du film de formation, etc.

4. La machine à revêtement à rouleaux est équipée d'un capteur de pression permettant d'afficher précisément la pression du rouleau de revêtement, qui peut contrôler précisément l'uniformité du revêtement et, grâce à la commande de vitesse à fréquence variable du moteur vectoriel, la machine peut exécuter une opération de revêtement vers l'avant ou vers l'arrière et peut contrôler précisément l'épaisseur du revêtement à moins de 1 micromètre afin de s'adapter aux exigences de production de divers produits.

5. Le four de durcissement et de séchage du revêtement adopte une structure de labyrinthe de labyrinthe à couches multiples ayant un bon effet d'isolation thermique et possède de multiples ensembles de dispositifs à circulation d'air chaud et possède des fonctions de distribution et de gestion de l'air, collecte des déchets de gaz et traitement de décomposition, contrôle automatique de la température, etc. . Il est équipé d'un dispositif d'incinération catalytique ainsi que d'un dispositif de recyclage de chaleur à déchets parfait et fin, et les gaz d'échappement répondent à la norme nationale d'émission environnementale, qui réalise réellement un effet d'économie d'énergie et de réduction de la consommation. Le niveau technique de la décomposition des gaz résiduaires organiques et de l'utilisation de la chaleur est inégalé en Chine

6. Le processus d'impression adopte une technologie de surimpression à trois couleurs et l'imprimante adopte une technologie de contrôle numérique, ce qui rend l'épaisseur de la couche d'impression inférieure à 1 micromètre, afin de contrôler efficacement la précision et la couleur de l'impression

7. Le système de contrôle adopte des systèmes informatiques de contrôle de vitesse à fréquence variable du moteur vectoriel, du bus de site et de la communication par fibre et de la technologie des moniteurs de paramètres en temps réel, avec une bonne interface homme-machine, et il peut être adapté avec un logiciel de gestion unifiée par ordinateur pour le calendrier de production, l'enregistrement de fonctionnement et l'affichage de la courbe de données, etc., et l'équipement est en sécurité, stable et fiable.

8. Présentez les concepts de système intelligent de gestion de la production et de l'énergie et configurez plusieurs dispositifs techniques pour la régulation fine de l'économie d'énergie, la réduction de la consommation et le contrôle de la production, p.ex. ventilateur à fréquence variable, etc.

Groupes de Produits : Ligne/coupe à la longueur de la ligne de refendage